Chốt đàn hồi có độ đàn hồi nhất định, có thể phân hủy mô-men xoắn do một số phím phẳng sinh ra. Nó nhỏ gọn và dễ lắp ráp. Nó có tác dụng ứng dụng tốt trong bảo trì. Tuy nhiên, khi lắp ráp khớp nối cần lưu ý các chốt đàn hồi lớn và nhỏ phải được lắp ráp thành một bộ, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và tuổi thọ của các bộ phận. Rất khó để biết liệu ống côn có bị khóa trong quá trình lắp ráp khớp nối hay không. Nếu lực ma sát không đủ sau khi ống côn mở rộng, sẽ xảy ra hiện tượng trượt và xoắn tương đối giữa đầu trục vít và đầu trục động cơ, khiến kích thước của các bộ phận được gia công thay đổi thường xuyên và dần dần trong quá trình vận hành máy dập đột CNC.
Các bu lông của khớp nối có thể được làm bằng các dạng bu lông khác nhau, bu lông thông thường và bu lông có lỗ doa. Nguyên lý truyền mô-men xoắn là khác nhau tùy theo các bu lông kết nối khác nhau. Bu lông, chất đàn hồi, thanh nylon,… là những phụ kiện không thể thiếu trong khớp nối. Những điều tưởng chừng như nhỏ lại đóng một vai trò lớn. Các bu lông kết nối khác nhau có nguyên lý truyền mô-men xoắn khác nhau. Các bu lông kết nối sử dụng bu lông thông thường bán tinh. Tại thời điểm này, có một khe hở giữa thanh bu lông và thành lỗ bu lông, mô-men xoắn được truyền qua ma sát giữa các bề mặt khớp của nửa khớp nối.
Mỗi khớp nối đều có ưu điểm và nhược điểm riêng. Đối với các khớp nối thông thường, chúng ta có thể lắp đặt và gỡ lỗi một cách dễ dàng khi sử dụng, tuy nhiên cũng có nhiều khớp nối với các giới tính khác nhau cần sử dụng trong những trường hợp đặc biệt. Phần tử đàn hồi trong khớp nối là nhựa kỹ thuật. Do nhựa kỹ thuật có độ đàn hồi, giảm chấn và hấp thụ sốc tốt nên nó có thể bù đắp tốt cho các chuyển vị khác nhau giữa hai hệ thống trục truyền động. Chất đàn hồi polyurethane của khớp nối được giới hạn bởi khối vấu lồi và kết nối không có khe hở răng dưới ứng suất trước được sử dụng để truyền trục chính, bệ nâng và máy công cụ.
Nếu không sử dụng được phương pháp này thì chỉ có thể phá hủy, cắt hoặc khoan các bu lông và thay thế bằng các bu lông mới trong quá trình lắp ráp. Các bu lông mới phải phù hợp với thông số kỹ thuật của bu lông ban đầu và các bu lông mới được thay thế cho khớp nối thiết bị tốc độ cao phải có cùng trọng lượng với các bu lông kết nối của cùng một bu lông và cùng một bộ mặt bích. Đối với các trung tâm được kết nối bằng chìa khóa, bộ kéo ba chân hoặc bộ kéo bốn chân thường được sử dụng để tháo gỡ. Bộ kéo được chọn phải phù hợp với kích thước tổng thể của trục và móc góc vuông phải được kết hợp đúng cách với mặt sau của trục và sẽ không trượt khi tác dụng lực. Phương pháp này chỉ được sử dụng để tháo rời các hub có phần thừa nhỏ hơn. Đối với các trục có phần thừa lớn hơn, người ta thường sử dụng phương pháp gia nhiệt hoặc tháo rời bằng kích thủy lực.
