Chỉ trong điều kiện được bôi trơn và làm kín tốt thì chúng mới có thể hoạt động lâu dài, cần kiểm tra tình trạng làm kín thường xuyên, thêm dầu hoặc mỡ bôi trơn, khối lượng công việc bảo trì lớn, làm tăng thời gian làm việc phụ trợ, giảm thời gian làm việc phụ trợ. thời gian làm việc hiệu quả và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Các nhà sản xuất khớp nối cần phải có độ cứng mô-men xoắn cao, độ hở khi quay bằng 0 và máy móc sản xuất bù chất đàn hồi cũng như độ lệch hướng tâm, trục, góc và các đặc tính theo chiều kim đồng hồ của hai trục được tạo ra trong quá trình truyền.
Khớp nối là thiết bị kết nối hai trục hoặc trục và các bộ phận quay, quay với nhau mà không tách ra trong quá trình truyền chuyển động và công suất; nó không thay đổi hướng quay và độ lớn của mô men xoắn trong quá trình truyền động. Đây là một chức năng chung của các khớp nối khác nhau. Nó được sử dụng trong máy móc chính xác, cũng như các khớp nối để vận hành, điều khiển cơ chế và thiết bị dụng cụ. Chức năng chính là kết nối hai trục và truyền chuyển động, đòi hỏi độ chính xác truyền cao.
Khớp nối có độ cứng mô-men xoắn cao và thường sử dụng các bộ phận đàn hồi bằng kim loại để loại bỏ lỗi truyền góc do lực xoắn tương đối của hai nửa khớp nối gây ra. Khớp nối có hai bu lông để siết chặt, các bu lông mẹ có lực cắt như nhau nên khớp nối có mô men xoắn. Nếu hai bu lông có lực cắt khác nhau thì ngoài mô men xoắn còn có một lực khác tác dụng lên rôto.
Bộ phận này truyền mô-men xoắn do bộ điều khiển tạo ra đến máy được điều khiển và bù các độ lệch trục, hướng tâm và góc giữa hai trục của bộ phận do lỗi sản xuất, lỗi lắp đặt, biến dạng sau khi tải và thay đổi nhiệt độ, v.v. có thể bù đắp tốt các sai sót của trục đầu ra về phía thiết bị năng lượng và trục đầu vào của quạt.
