Các khuyết tật của khớp nối là nguyên nhân quan trọng gây ra lỗi rung. Thông qua việc kiểm tra và bảo trì thường xuyên các khớp nối, theo dõi dữ liệu rung động để phân tích lỗi, chúng ta có thể ngăn ngừa và giải quyết một cách hiệu quả các hư hỏng rung do lỗi khớp nối. Các nhà sản xuất khớp nối chủ yếu được sử dụng để kết nối nhiều rôto tạo thành một hệ thống trục trơn để truyền mô-men xoắn và lực dọc trục.
Có ba loại khớp nối thường được sử dụng trong máy móc quay: loại bánh răng, bán linh hoạt và cứng nhắc. Chúng chủ yếu được sử dụng cho các thiết bị nhỏ và cho phép có độ lệch giữa tâm của hai rôto. Khớp nối bán linh hoạt chủ yếu được sử dụng để kết nối giữa rôto tuabin và rôto máy phát điện. Chúng có thể bù đắp một cách thích hợp cho những thay đổi về trọng tâm của rôto do các yếu tố như hút chân không trong xi lanh áp suất thấp, nạp hydro vào máy phát điện và chênh lệch nhiệt độ của ổ trục ở cả hai phía của khớp nối.
Khớp nối có đặc tính bù dịch chuyển, giảm tải trọng bổ sung do dịch chuyển trục, cải thiện độ ổn định làm việc của thiết bị truyền động và do đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị truyền động. Trong trường hợp bình thường, hai trục được kết nối bắt buộc phải đồng tâm và không thể tiếp tục duy trì trạng thái đồng tâm trong quá trình vận hành, vì có lỗi lắp đặt, mài mòn ổ trục, biến dạng lực, lún móng, v.v., gây ra hiện tượng xuyên tâm và chuyển vị góc của trục.
Kết nối chia lưới bao gồm ống bọc và vòng trong phù hợp phù hợp với hệ truyền động hai trục và tải nặng yêu cầu bù dịch chuyển trục. Cấu trúc bên trong của khớp nối rất phức tạp và vật liệu được sử dụng có các yêu cầu tương ứng để đáp ứng các yêu cầu về mô-men xoắn và tốc độ, tránh hiện tượng đùn các cạnh đầu răng thẳng trong điều kiện dịch chuyển góc và tạo thành bề mặt răng cứng được gia công nguội, do đó nâng cao khả năng chịu lực của bánh răng.
