Cốt lõi của bài viết: Lựa chọn phù hợpkhớp nối đàn hồilà một quy trình-ra quyết định kỹ thuật có hệ thống, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống truyền động. Bài viết này cung cấp phương pháp lựa chọn từng bước thực tế-từng{3}}để giải quyết-những điểm khó khăn trong thực tế của kỹ sư.
一,Phân tích kịch bản ứng dụng
Đây là nền tảng của quá trình lựa chọn và xác định hướng đi của tất cả các lựa chọn tham số tiếp theo.
• Thiết bị dẫn động và điều khiển là gì?
o Ví dụ: động cơ servo + vít bi, động cơ thông thường + máy bơm, động cơ + máy phát điện, v.v. Các thiết bị khác nhau có yêu cầu khác nhau về độ chính xác và tính linh hoạt của truyền động.
• Các yêu cầu cụ thể cho kịch bản ứng dụng là gì?
o Định vị có độ chính xác-cao (ví dụ: máy công cụ, robot): Yêu cầu độ phản hồi bằng 0 và độ cứng xoắn cao.
o Tải nặng và tải va đập (ví dụ máy nghiền, máy nén): Yêu cầu độ đàn hồi cao, công suất mô-men xoắn cao và giảm rung tốt.
o Môi trường khắc nghiệt (ví dụ: nhiệt độ cao, dầu, bụi): Yêu cầu vật liệu ghép có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ thích hợp.
o Yêu cầu cách điện: Ngăn chặn dòng điện trục ăn mòn ổ trục.
2, Xác định các thông số kỹ thuật chính
Chuyển đổi các điều kiện vận hành này thành các thông số kỹ thuật có thể định lượng được.
1. Mô-men xoắn: Đây là thông số quan trọng nhất.
o Mô-men xoắn định mức (T_n): Mô-men xoắn yêu cầu trong hoạt động bình thường liên tục. T_n=9550 * P / n (trong đó P là công suất tính bằng kW; n là tốc độ tính bằng vòng/phút).
o Mô-men xoắn cực đại (T_max): Mô-men xoắn cực đại có thể xảy ra trong hệ thống (chẳng hạn như trong quá trình khởi động, phanh hoặc dừng đột ngột). Khi chọn khớp nối, hãy đảm bảo rằng mô-men xoắn cực đại cho phép của khớp nối vượt quá mô-men xoắn cực đại của hệ thống.
o Hệ số an toàn: Căn cứ vào độ ổn định của tải (tải ổn định, sốc vừa hoặc sốc nặng) chọn hệ số an toàn (thường là 1,5-3,0). Nhân mô-men xoắn định mức với hệ số an toàn để lựa chọn mô hình sơ bộ.
2. Tốc độ:
o Tốc độ tối đa cho phép của khớp nối phải cao hơn tốc độ vận hành tối đa thực tế của hệ thống. Các ứng dụng-tốc độ cao (chẳng hạn như máy ly tâm và trục xoay tốc độ-cao) yêu cầu khớp nối có độ chính xác cân bằng động cao (chẳng hạn như màng ngăn hoặc ống thổi). 3. Lỗ & Kích thước Trục:
o Đo đường kính của ổ đĩa và trục dẫn động (ví dụ: 14mm, 20 mm, 38mm, v.v.) và các thông số kỹ thuật của rãnh then yêu cầu (tiêu chuẩn GB, DIN, ISO).
o Xem xét các giới hạn về không gian lắp đặt và xác định xem đường kính ngoài và chiều dài tối đa của khớp nối có được chấp nhận hay không.
3,Đánh giá khả năng bù đắp sai lệch (Phù hợp với-điều kiện thực tế của thế giới)
Bất kỳ quá trình lắp đặt nào cũng sẽ gặp phải tình trạng sai lệch và chức năng cốt lõi của khớp nối linh hoạt là bù đắp cho những sai lệch này.
• Độ lệch song song: Đường tâm của hai trục song song nhưng không thẳng hàng.
• Độ lệch góc: Đường tâm của hai trục cắt nhau một góc.
• Độ lệch trục: Chuyển động của trục dọc theo đường tâm của nó.
• Lựa chọn: Dựa trên độ lệch ước tính hoặc đo được, chọn khớp nối có khả năng bù đủ. Ví dụ, khớp nối hình hoa mận và khớp nối hình sao mang lại khả năng bù tốt hơn, trong khi khớp nối màng ngăn có khả năng bù lệch góc và hướng tâm tốt hơn, đồng thời có khả năng bù dịch chuyển trục mạnh mẽ.
4, Chọn loại khớp nối
Dựa trên việc phân tích ba điểm trước đó, bước đầu xác định một loại phù hợp. So sánh đặc tính của các khớp nối đàn hồi thông dụng được trình bày dưới đây:
| Kiểu | Thuận lợi | Nhược điểm | Ứng dụng điển hình |
| Khớp nối hoa mận | Giảm rung tốt | khả năng bù trừ vừa phải | Các bộ truyền động chung, chẳng hạn như máy bơm nước và quạt |
| Khớp nối sao | Không phản ứng ngược (tải trước), độ cứng mô-men xoắn cao, tuổi thọ cao | Khả năng bù trừ thấp hơn một chút so với loại hoa mận | Hệ thống servo, động cơ bước |
| khớp nối chốt đàn hồi | Cấu trúc đơn giản và giá thấp | Khả năng bù trừ nhỏ, tay áo co giãn dễ mòn và cần phải thay thế | Tốc độ thấp, truyền tải nhẹ |
| Khớp nối màng | Độ cứng xoắn cao, khả năng chịu nhiệt độ cao,-không cần bảo trì | Lực phản ứng bổ sung được tạo ra khi bù cho độ lệch góc và hướng tâm | Tốc độ cao và độ chính xác cao, chẳng hạn như trục máy turbo và máy công cụ |
Tóm tắt: Danh sách kiểm tra tham khảo nhanh để lựa chọn mô hình
1. Xác định thiết bị: Đó là động cơ servo hay quạt hoặc máy bơm tiêu chuẩn?
2. Tính toán mô-men xoắn: Tính toán mô-men xoắn định mức và mô-men xoắn cực đại, những yếu tố cần thiết cho việc lựa chọn mô hình.
3. Tốc độ định mức: Tốc độ hoạt động có cao không?
4. Đo đường kính trục: Đường kính trục của động cơ, thiết bị là bao nhiêu?
5. Ước tính độ lệch: Việc lắp đặt được căn chỉnh tốt như thế nào? Độ lệch dự kiến là gì?
6. Chọn Loại:
o High Precision, Zero Backlash ->Màng ngăn, ống thổi
o General Precision, Good Cushioning ->Hoa Mai, Ngôi Sao
o Heavy Load, High Impact ->Lốp, hạng nặng-Sậy hạng nặng
7. Thực hiện Hiệu chỉnh: Cuối cùng, hãy đảm bảo xác minh rằng tất cả các yêu cầu về mô-men xoắn, tốc độ và không gian đều được đáp ứng.
Công ty TNHH Cần cẩu Hà Nam Maxwell là nhà cung cấp khớp nối chuyên cung cấp cho khách hàng-các giải pháp kỹ thuật và thiết bị truyền dẫn cao cấp. Dựa vào kinh nghiệm thiết kế và sản xuất hàng thập kỷ của nhà máy cũng như lượng lớn phản hồi của khách hàng, chúng tôi tự tin rằng chúng tôi có thể cung cấp cho bất kỳ khách hàng nào các dịch vụ hiệu quả và có giá trị.
